استـریـلیـزه

:: خط تولید دوغ ( فرآیند تولید دوغ )

یک نوشیدنی محبوب بین ما ایرانی ها دوغ است، در این مطلب سعی داریم خط تولید دوغ را تشریح کرده و به بیان روش تولید دوغ بپردازیم ، امیدوارم این مطلب علاوه بر تهیه طرح توجیهی تولید دوغ جهت شناخت شما به این طرح به عنوان یک فرصت سرمایه گذاری خصوصا با توجه به جنبه صادراتی برای این محصول کمک کند. تا پایان همراه کانون مشاوران بمانید و ما را از نظراتتان بهره مند سازید.

دوغ نام گونه‌ای نوشیدنی لبنی است که از ترکیب آب و ماست بدست آید. دوغ در گذشته یکی از فرآورده‌های جانبی کره محسوب می‌شد. برای تهیهٔ آن، ابتدا ماست پرچرب را با آب رقیق می‌کردند، سپس با استفاده از مشک، چربی آن جدا شده و باقی‌مانده بعنوان دوغ مصرف می‌شد.

تاریخچه دوغ در ایران

دوغ سنتی و ایرانی در واقع در رده نوشیدنی‌های لبنی است. دوغ در ایران، ابتدا یکی از فرآورده‌های جانبی کره محسوب می‌شد. به این شکل که ابتدا ماست پرچرب، با آب، رقیق و سپس با استفاده از مشک، چربی آن جدا شده و باقی مانده به عنوان دوغ مصرف می‌شد. امروزه با تغییر در روند تولید کره به لحاظ تکنولوژی، روش تولید دوغ نیز به عنوان نوشیدنی تخمیری شیری، تغییر یافته است.

تولید صنعتی دوغ بدون گاز و دوغ گازدار در ایران سابقه‌ای در حدود نیم قرن دارد.

ویژگی‌های دوغ

بر اساس استاندارد شماره 2453 که مشخص کننده ویژگی‌های دوغ است، دوغ فرآورده‌ای است که از رقیق کردن ماست با آب آشامیدنی و یا معدنی و یا آب پنیر تخمیر شده به دست می‌آید. رنگ آن باید سفید تا سفید شیری باشد و دارای طعم مطبوع و مخصوص به خود بوده و فاقد هر گونه طعم و بوی خارجی باشد.

دوغ تأمین کننده یک چهارم نیاز روزانهٔ بدن به کلسیم و حاوی ویتامین‌های ب۲ و ب۶ و ب۱۲ است واز این رو قوی‌کننده استخوان‌ها می‌باشد.

وجود باکتری‌های مفیدی چون استرپتوکوکوس، ترموفیلوس و لاکتوباسیلوس بولگارس در دوغ اثرات بسیار مفیدی بر سلامت دستگاه گوارش دارد و مانع رشد ارگانیسم‌های مضر می‌شوند.

انواع دوغ

بر اساس استاندارد به 4 نوع دوغ می‌توان اشاره کرد:

1. دوغ گازدار
2. دوغ بدون چربی گازدار
3. دوغ بدون گاز
4. دوغ بدون چربی و گاز

دوغ گازدار

فرآورده‌ای است که بعد از فرآوری به روش فوق به آن گاز CO 2 تزریق می‌شود.

برای تولید دوغ گازدار ابتدا ماست با اسیدیته حداقل 4/1 درصد بر حسب اسید لاکتیک تهیه و سپس با افزودن آب کربناته حداکثر به میزان 50 درصد و نمک تولید می‌شود. این دوغ با افزودن اسانس سبزیجات معطر، طعم دار می‌شود.

دوغ حرارت دیده بدون گاز

فرآورده‌ای است که بعد از فرآیند آن برای افزایش قابلیت نگهداری و جلوگیری از تولید گاز، تحت تأثیر فرآوری حرارتی قرار داده می‌شود.

این دوغ بلافاصله بعد از تولید گاز و تخمیر طبیعی تحت تأثیر حرارت پاستوریزاسیون قرار می‌گیرد که به این ترتیب زمان ماندگاری آن افزایش می‌یابد.

دوغ حرارت دیده گازدار

فرآورده‌ای است که بعد از فرآیند آن برای ایجاد گاز در اثر تخمیر طبیعی باکتری‌های ترموفیل مورد استفاده در تولید، ماست به آن اضافه می‌شود.

به این دوغ حداقل 1 درصد استارتر ماست اضافه می‌شود. این دوغ پس از تولید و بسته بندی حداقل 24 ساعت در دمای محیط (بالاتر از 20 درجه سانتی‌گراد) قرار می‌گیرد تا اسیدیته و گاز طبیعی به میزان مناسب در آن ایجاد شود.

خط تولید دوغ

مراحل تولید دوغ :

جهت تولید دوغ به دو شکل می توان عمل نمود :

1) استفاده از خامه با اسیدیته بالا که در تولید کره از آن استفاده می شود .
2) استفاده از ماستهای برگشتی

دوغ معمولاً در تانکهای 5/2 تنی ساخته می شود اگر از خامه با اسیدیته بالا استفاده شود ابتدا آن را به درون تانک منتقل نمود و حجم آن را نیزبه 450 کیلوگرم رسانید و سپس دمای بخار تانک را 35 درجه سانتی گراد رسانده و حدود 50kg ماست با اسیدیته بالا را به عنوان استارتر به آن می افزائیم . به تانک حدود 800 kg ماست برگشتی + یک تن آب + 30cc اسانس نعناع + 20kg نمک اضافه کرده و به مدت 3 ساعت همزن تانک را روشن نموده تا خوب این مواد با یکدیگر مخلوط شوند . دوغ زمانی آماده است که اسیدیته آن 60-50 و دانسیته آن 0215/1 رسیده باشد

اگر از ماست برگشتی جهت تهیه دوغ استفاده شود نیاز به یک تن و 100 کیلو گرم ماست+ 1تن و 200 کیلوگرم آب + 20 کیلو گرم نمک +30cc اسانس نعناع می باشد که آن را وارد تانک 5/2 تنی نموده . همزن را به مدت 3ساعت روشن نگه داشته و دما را نیز قبل از افزودن اسانس به حدود 18 c – 17c می رسانیم . دوغ ساخته شده توسط آزمایشگاه تست شده ومقداراسیدته و دانسیته آن را نیزمشخص می نمایند . بعد از آن در صورت موجود مجازبودن بطریهای 2lit پر شده ومورد استفاده قرار می گیرد جهت cip تانکهای دوغ از سیستم cip مرکزی استفاده می شود .

بسته بندی دوغ

دوغ می‌تواند در ظروفی از جنس شیشه یا PET یا هر گونه ظروف مجاز برای مواد لبنی بسته بندی گردد. لیکن این مواد نسبت به اسید مقاوم و در برابر عوامل خارجی و میکروارگانیسم نیز غیرقابل نفوذ است.

درج نام محصول، نشانی کارخانه سازنده، وزن خالص دوغ، شماره پروانه ساخت از وزارت بهداشت و درمان و آموزش پزشکی و نیز ذکر اسامی مواد افزودنی مجاز بر روی بسته بندی دوغ به منظور اطمینان از سلامت آن ضروری است.

پرکن بسته بندی دوغ (تری بلوک و منوبلوک)

دستگاه تری بلوک بطری های pet جهت بسته بندی مایعات آشامیدنی بدون گاز مجهز به بطری شویی سه مرحله ای 12 نازل پرکن خشاب و مخزن دربگذار با ظرفیت 3000 درب و شش هد دربندی

سرعت دستگاه تری بلوک FTB12 حد اکثر 3800 بطری در ساعت می باشد که این سرعت بسته به حجم بطری و ظرفیت تولید از طریق ولم نصب شده روی پنل برق دستگاه به راحتی قابل تنظیم می باشد .

گرچه سرعت 3800 بطری نیازی به ماشین آلات ردیفکن بطری نمی باشد اما دستگاه تری بلوک مجهز به ایرکانوایر بوده و اتصال به ماشین آلاتی همچون بلوملدینگ و ردیفکن بطری امکانپذیر می باشد

طراحی متفاوت این دستگاه علاوه برحفظ کیفیت و کارایی تاثیر بسیار بالایی در کاهش هزینه ها داشته و قیمت بسیار مناسب دستگاه بسته به حجم تولید کارخانه یکی از مزایای برتر این تری بلوک می باشد .

شستشوی بطری ها در این دستگاه توسط 3 نازله مجزا انجام میشود هر نازل مجهز به سنسور می باشد که در صورت قرارندادن بطری در ایرکانوایر شیر نازل آب پاش جهت صرفه جویی اب باز نخواهد شد .

با سینک قرار داده شده در زیر نازلهای اب پاش اب داخل بطری های شسته شده از لوله فاظلاب دستگاه خارج می شود و بعد از فیلتر مجدد قابل استفاده خواهد بود .

در صورت قرار ندادن بطری در ایرکانوایر تری بلوک ’ دستگاه پس از 10 دقیقه بصورت اتومات خاموش خواهد شد و این زمان از طریق نمایشگر HMI قابل تنظیم می باشد .

نازلهای دستگاه تری بلوک جهت پرکردن بطری ها مجهزبه لوله تخلیه هوا و بازگشت محصول به مخزن می باشد و برای سرعت بخشیدن به پرکن از پمپ پروانه باز صنایع شیر و لبنیات استفاده می شود

دستگاه پرکن روتاری تک نازله

قابلیت پر کردن انواع محصولات لبنی نظیر شیر مدارس ، شیر کاکائو ، ماست ، خامه،ماست چکیده موسیر ، کشک پاستوریزه وانواع پنیرهای خامه ای

قابلیت پر کردن انواع محصولات غذایی نظیر آبمیوه های طبیعی و عرقیات گیاهی

عسل ، شکلات صبحانه ، زیتون پرورده ، سالاد الویه ، عصاره مالت ، بادام زمینی و غیره

دارای سیستم کنترل پی ال سی با گارانتی مادام العمر

مجهز به تاریخزن ژلاتینی

دارای پر کن پیستونی و قابلیت کشش مایعات از مخزن

سرعت ۱٠٠٠ الی ۲٠٠٠ لیوان در ساعت بسته به نوع لیوان و محصول

 دستگاه سبدشور

شستشو و ضد عفوني سبدهاي نقل و انتقال محصول در داخل يا چرخه توزيع کارخانه ، برنامه شستشو، تمامی مراحل شستشو در تونل و به ترتيب ذيل انجام مي گيرد:

بخش شستشوي اوليه با آب و امکان افزايش دماي آب شستشو با کويل مبدل حرارتي بخش شستشو با مواد شوینده و امکان افزایش دمای محلول شوینده با کویل مبدل حرارتی بخش آبکشي نهايي بصورت دوش انتخاب برنامه شستشو:بر اساس ميزان آلودگي ، نوع و محل مصرف سبد با انتخاب محلول شوينده در دماي مناسب توسط اپراتور انجام مي گيرد. تونل شستشو:جنس AISI 316 ، تک جداره، افقي،تخليه از پائين هربخش و دريچه هاي بازبيني کانواير حمل سبد :با الکترو موتور و گيربکس  دور متغير تيوب اسپري :تعبيه شده در قسمت هاي مختلف جهت شستشوي تمام زواياي سبد تابلو کنترل فرمان :جنس AISI 304 ،با امکان استارت و استوپ پمپ ها پمپ سير کولاسيون : سه فاز،جنس AISI 316،سانتريفوژ ، درجه حفاظت IP55، آستانه تحمل دما تا 120 درجه سانتي گراد مبدل حرارتي :لوله اي، جنس AISI 316، تغذيه مستقيم بخار شير اتوماتيک بخار: سوزني با سيستم ON/OFF شاسي : به منظور مونتاژ اجزا و متعلقات دستگاه با پايه هاي قابل تنظيم ملزومات جانبي : سنسورهاي کنترل دما،لوله هاي ارتباطي ، اتصالات ، والف هاي مانوال ،فيلترها
ظرفيت:800-400 سبد در ساعت

شرکتهای همکار

اطلاعات دفتر مرکزی
 تلفن ویژه : 021-83872
فکس : 021-88792730
 ایمیل : info@Damirchi.com
آدرس : تهران، میدان آرژانتین، ابتدای بلوار آفریقا،پلاک ۱۲، واحد ۸
اطلاعات دفتر کارخانه
 تلفن ویژه : 021-56901030
فکس : 021-56901030
 پیام کوتاه: 100083872
آدرس : تهران،شمس آباد،بلوار بهارستان،نبش خیابان آزادی
اطلاعات دفتر عراق
 تلفن ویژه : 00964-7713567777
فکس : 00964-7714986666
 ایمیل : info@Damirchi.com
آدرس : العراق، سلیمانیه، شارع ماموستایان،پلاک 3