الوصف
خط انتاج الرقائق و سلطة أوليفييه
شرکة دمیرتشی الصناعية تسعى لتقدیم أفضل خدمات ممكنة في مجال تصنیع خطوط إنتاج رقائق،رقائق البطاطا، رقائق البطاطا المکدسة و سلطة أوليفييه و نفذت حتى الآن مشاريع كبيرة في الداخل والخارج. هذه الشرکة باستخدام تکنولوجیا تنجز مشاریعها.فيheat & control ، FMC الحدیثة و التعاون مع اکبر شرکات في مجال تصنیع خطوط إنتاج رقائق مثل التالي نشیر الی بعض الآلات ومعدات الشركة إلى جانب عملية إنتاج الرقائق. لقراءة المزيد من التفاصيل انقر على الصور .
خط انتاج الرقائق بطاطا
مراحل الإنتاج رقائق بطاطا
یتم فرز البطاطا حسب الحجم و أخذ الطين اولاً. بعد ذلک يتم نقلها إلى المستودع للحفظ والتخزين. من أجل زيادة الثبات و تحضیرعملية الإنتاج، يتم تخزين البطاطا في الظروف الخاصة مثل الدرجة الحرارة والرطوبة والضوء وألی آخ.
في هذه المرحلة، يتم غسل و تنظيف البطاطا بشكل جيد عن طريق غسل فی النفق ورذاذ الماء. فی النهایة، البطاطا تصبح خالية من الطين.
يتم تقشير البطاطا بطريقتين:
مقشرة غير التلقائي: یتم قشر البطاطا في مقشره بواسطة قوة طاردة مرکزیه.
مقشرة التلقائي: بكرات تتحرك في اتجاهين متعاكسين يسبب الاحتکاک و یتم تقشير البطاطا دون أي اصطدام.
تتم مراقبة البطاطا وفصلها بدقة من حيث القشرة الخضراء والقشرة المتبقية.
یتم تقطيع البطاطا بواسطة آلة تقطيع FAM البلجيكية التي تحتوي علی 8 انصل بقوة طاردة المرکزیه لإنتاج شرائح منتظمة تمامًا.
یتم سحب نشاء السطح من الشرائح البطاطا عن طریق احتکاک و انتقاع في الماء 30 درجه مئویة.
تتم عملیة هضم الأنزیم و غمر الشرائح دون نشاء فی الماء 70 درجه مئویة.
یتم جفاف الشرائح بعد غسیل فی جهاز تجفیف و تجهیز الشرائح لعملیة قلی.
تتم عملیة قلی الشرائح فی الدقیقة و نصف مع زیت الطعام بحرارة 180 درجه مئویه.
تتم عملیة فصل الرقائق المحروقة و رش النکهة بانواع مختلفة من الروائح و یتم نقلها لقسم التعبئة و التغلیف.
فی هذه القسمة تتم عملیة توزین و التغلیف المنتج فی الاکیاس بواسطة جهازمتعدد الرؤوس( 10 ام 14).
الجدیر بالذکر تتم عملیة کتابة التاریخ و الرقم الخاص علی الأکیاس بواسطة مطبعة. ایضاً من أجل زيادة الثبات، یتم استخدام غاز نتروجین.
ادورات خط إنتاج البطاطا عادی:
- جهاز فرز
- جهاز غسیل
- جهاز التقشیر التلقائی
- جهاز التقشیر غیر التلقائی
- جهاز التقطیع المتواصل 8 اصنل
- جهاز سحب النشاء
- جهاز غسیل توربو شریطی مزّود بمحوّل و الأدوات ذات الصلة
- جهاز تجفیف متواصل مع دوران الهواء
- جهاز قلی متواصل مزود بمحول، فلاتر و الأدوات ذات الصلة
- جهاز سحب الزیت
- جهاز فرز رقائق البطاطا
- جهاز رش النکهة
- جهاز النفق البارد
- جهاز التعبئه و التغلیف( متعدد الرؤوس)
خط إنتاج الرقائق فرنش فرایز
مراحل الإنتاج رقائق فرنش فرایز
یتم فرز البطاطا حسب الحجم و أخذ الطين اولاً. بعد ذلک يتم نقلها إلى المستودع للحفظ والتخزين. من أجل زيادة الثبات و تحضیرعملية الإنتاج، يتم تخزين البطاطا في الظروف الخاصة مثل الدرجة الحرارة والرطوبة والضوء وألی آخ.
في هذه المرحلة ، يتم غسل و تنظيف البطاطا بشكل جيد عن طريق غسل فی النفق ورذاذ الماء. فی النهایة، البطاطا تصبح خالية من الطين.
یتم قشرالبطاطا بالکامل في مقشره بواسطة بخارعالی الضغط (steam peeler)
یتم تفریش البطاطا و أخذ الإضافات المتبقیة علی القشرة بأکملها.
تتم مراقبة البطاطا وفصلها بدقة من حيث القشرة الخضراء والقشرة المتبقية.
یتم تقطيع البطاطا الی الأبعاد المطلوبة عبرهیدروکاتر بواسطة مضخة الضغط العالی.
تتم عملیة إبطال الأنزیمات و غمر الشرائح دون نشاء فی الماء 70 درجه مئویة.
توخذ المیاة السطحیة من الشرائح البطاطا.
یتم طهی الشرائح نصف مخبوزة فی زیت الطعام بحرارة 180 درجه.
یتم تبرید الرقائق بواسطة أنظمة التبرید بعد سحب من الزیت الطعام.
یتم تجمید الشرائح عند 30- درجه مئویة فی وقت معین و یتم نقلها لغرفة تبرید تحت الصفر او تعبئتها.
ادورات خط إنتاج البطاطا فرنش فرایز:
- خزان واثب(هابر)
- جهاز غسیل
- جهاز التقشیر
- طاولة المراجعة
- القاطع المائية
- اسلیفر
- الابتدائية والثانوية
- نظام
- هزاز
- مجفف
- المقلاة
- مبادل حراري
- IQF جهاز
- سخان مياه
- المراجل البخارية
- التعبئة والتغليف
خط إنتاج استاکبل بطاطا
مراحل الإنتاج استاکبل بطاطا
یتم خلط المواد مع مسحوق البطاطا فی الخلاّط.
تتم اضافة مسحوق البطاطا المتبقی ویتم خلطها بالکامل.
یتم سحق مسحوق البطاطا تماما بالماء و المواد المضافة المرخصة،ثم یتحول إلی لب مقطوع.
فی هذه المرحلة یتم تقطیع وتوسیع العجین الناتج إلی طبقات رقیقة.
بعد إخراج العجینة و القذف المصبوب والمحیط، إلی العجینه بعد سحقها و کسرها، ویتم توجیه المادة اللاصقة علی شکل معجون الرقائق إلی الفرن.
تتم عملیة قلی الشرائح فی زمان معین مع زیت الطعام بحرارة 180 درجه مئویه.
تتم عملیة رش النکهة مع أنواع مختلفة من الروائح علی الرقائق و یتم نقلها إلی قسم التعبئة والتغلیف.
فی هذا القسم، تتم تعبئة المنتج فی أکیاس بمختلف أنواعها.
ادورات خط إنتاج البطاطا استاکبل بطاطا:
- خزان تفريغ الزیت
- خلاط الفولاذ المقاوم للصدأ
- خلاط الشريط(الریبون
- خلاط زجاجي
- آلة خلط العجین(عجّانه)
- حزام الشريط
- آلة المغطي بملاءة
- آلة قَولَبَة
- حزام نقل الفائض
- آلة كسارة أوتوماتيكية بالكامل
- جامع المواد المرتجعة
- خلاط ثلاثي
- نظام حقن المياه
- المقلاة ومضخات
- آلة نكهة
- فوتر و هادي
- آلة التعبئة والتغليف
خط انتاج سلطة أوليفييه
مراحل الإنتاج سلطة أوليفييه
یتم فرز البطاطا حسب الحجم و أخذ الطين اولاً. بعد ذلک يتم نقلها إلى المستودع للحفظ والتخزين. من أجل زيادة الثبات و تحضیرعملية الإنتاج، يتم تخزين البطاطا في الظروف الخاصة مثل الدرجة الحرارة والرطوبة والضوء وألی آخ.
في هذه المرحلة ، يتم غسل و تنظيف البطاطا بشكل جيد فی عدة مراحل عن طريق جهاز التلقائی و فی النهایة، البطاطا تصبح خالية من الطين.
یتم قشر البطاط بالتمام عن طریق الاحتکاک.
تتم مراقبة البطاطا وفصلها بدقة من حيث القشرة الخضراء والقشرة المتبقية.
یتم تقطيع البطاطا الی الأبعاد المطلوبة و الشرائح رقیقة.
یتم سحب نشاء السطح من الشرائح البطاطا فی هذه المرحلة.
تتم عملیة هضم الأنزیم و غمر الشرائح دون نشاء فی الماء 70 درجه مئویة.
یتم طهی شرائح البطاطا نصف المخبوزة بالکامل مع بخار عالی الضغط.
شرائح البطاطا المخبوزة فی الأوتوکلاف متجانسة تماماً و مختلطة بشکل موحد بعد إضافة الصلصلة و المواد المضافة.
ادورات خط إنتاج البطاطا سلطة أوليفييه:
- نظام غسل البطاطا
- آلة تقشير الأسطوانة
- جهاز مراجعة الأسطوانة (فصل البطاطا الفاسدة)
- آلة التقطيع
- آلة استخراج النشا
- خزان المشبکة
- الأوتوكلاف تحت التفریغ و ضغط البخار
- خلاط الأوليفر
- التعبئة والتغليف
