پاستوریزاتور

کاربرد دستگاه پاستوریزاتور

پاستوریزاتورها دستگاه‌هایی هستند که قادر هستند با اعمال عملیات حرارتی روی شیر، بدون آن‌که اثر نامطلوب و نا‌خواسته دیگری روی شیر بگذارند، باسیل سل‌ها را به طور کامل نابود کنند. از آن‌جایی که باسیل سل‌ها مقاوم‌ترین عامل بیماری‌زا شیر است، از بین رفتن سایر عوامل بیماری‌زا نیز ارزیابی می‌شود.

باسیل سل در دمای 75~72 C° و زمان 16 – 20 ثانیه از بین می‌رود. جدای از میکروارگانیزم‌های بیماری‌زا، شیر حاوی میکروارگانیزم‌هایی است که بر طعم و ماندگاری سایر فرآورده‌های لبنی هم اثر مخرب دارد. لذا هدف فرآیند پاستور از بین بردن همین میکروارگانیزم‌ها است.

از آن‌جایی که آنزیم فسفاتاز همواره در شیر خام موجود است و این آنزیم توسط شیر خام به راحتی از بین می‌رود، نبود آنزیم فسفاتاز در شیر پاستوریزه صحت انجام فرآیند را تائید می‌کند. 

پاستوریزاتور

فرآیند پاستوریزاتور

  1. بالانس تانک
  2. پمپ‌های ارسال محصول
  3. پلیت پاستورایزر
  4. مدار آب داغ
  5. هلدر
  6. سیستم دوزینگ سود و اسید  
پاستوریزاتور

شیر دریافتی از واحد شیر خام ابتدا وارد بالانس تانک می‌شود. کنترل سطح شیر داغ داخل بالانس تانک هم به صورت مکانیکی (با کمک فلوتر) هم با استفاده از شیرآلات نیوماتیک و ابزار دقیق‌های مربوطه قابل کنترل است. پلیت پاستورایزر به عنوان مهم‌ترین بخش دستگاه از 3 قسمت تشکیل شده است، هیتر، ریجنریشن و کولر.

شیر خام ابتدا در دمای 4C از بخش Regeneration وارد پاستورایزر شده و ضمن احیای گرمای شیر پاستور شده، تا دمای 60C° گرم می‌شود. سپس در این دما شیر وارد سکشن هیتر شده و ضمن تبادل حرارت با آب داغ تا دمای 75~72 C° گرم می‌شود. شیر داغ شده سپس با عبور از هلدر زمان ماند 16 – 20 ثانیه را برای از بین بردن میکروارگانیزم‌ها فراهم کند، طبق استاندارد پاستور، چنین شیری اکنون عاری از میکروارگانیزم‌های نامطلوب است. شیر پاستور شده مجددا وارد بخش بازیابی حرارتی می‌شود و ضمن پیش‌گرم کردن شیر ورودی خود تا حدود 14C° سرد می‌شود. در بخش آخر نیز با عبور از بخش کولر و دفع گرما به جریان آیس واتر، شیر تا دمای 4C سرد می‌شود. برای مشاهده اطلاعات کامل در رابطه با خطوط تولید محصولات لبنی بر روی لینک زیر کلیک کنید. 

آخرین مرحله در پاستوریزاتور

عملکرد این دستگاه‌ها دارای 3 فاز است، تولید، CIP ، SIP.

با پایان یافتن فاز تولید که معمولا تا 8 ساعت زمان می‌برد، به دلیل ایجاد رسوب در پلیت پاستورایزر، دستگاه دیگر قادر به رساندن دما به حد مطلوب نبوده و خط باید شسته شود. از آن‌جایی که پاستورایزرها بر خلاف سایر تجهیزات توسط خودشان CIP می‌شوند (و نه با CIP Center) لازم است که حتما سیستم دوزینگ سود و اسید در این دستگاه‌ها پیش‌بینی شود. سرانجام نوبت به استریل کردن دستگاه می‌شود که این امر همواره در ابتدای تولید صورت می‌گیرد. به این شکل که با چرخاندن آب داغ در خط با دمای 90~95 C° به مدت 10 – 15 دقیقه ابتدا تمام مخلوط استریل شده و سپس بعد از تنظیم دما، شیر دریافت می‌شود. برای مشاهده اطلاعات کامل در رابطه با یونیت کامل CIP تمام اتوماتیک بر روی لینک زیر کلیک کنید. 

پاستوریزاتور

فروش پاستوریزاتور

گروه صنعتی دمیرچی قادر به ارائه صفر تا صد خطوط  لبنیات می‌باشد. جهت کسب اطلاع از قیمت روز تجهیزات خطوط لبنیات از جمله پاستوریزاتور می‌توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید – برای استعلام قیمت پاستوریزاتور تماس بگیرید.