توضیحات
تانک اسپتیک
در فرآیند تولید محصولات با ماندگاری طولانی، واژه اسپتیک به معنای”عدم ارتباط با محیط اطراف“ است. این ویژگی در مخزن اسپتیک با اعمال هوای استریل پرفشار به وجود می‌آید. این تجهیز به عنوان یک تانک بافر بین استریلایزر و پرکن‌ها قرار می‌گیرد تا نوسانات جریان خروجی از استریلایزر و ورودی به دستگاه پرکن را حذف کند.
اصول کارکرد مخزن اسپتیک
اصول کارکرد مخزن اسپتیک با استریل کردن آغاز می‌شود. مخزن اسپتیک توسط بخاری با حداقل دمای 125 درجه سانتی‌گراد و به مدت 30 دقیقه استریل می‌گردد. تانک استریل شده پیش از دریافت محصول توسط گردش جریان ملایمی از آب نرم در ژاکت، به تدریج خنک می‌شود. در طول خنک شدن، برای جلوگیری از ایجاد خلاء و از بین رفتن شرایط اسپتیک، جریان هوای استریل پرفشار وارد تانک می‌شود. در زمان تولید، هوای استریل فشار مثبتی را بر روی سطح محصول اعمال می‌کند. این جریان فشاری که به صورت کاملا اتومات کنترل می‌شود، ضمن تامین فشار لازم برای تغذیه پرکن در حال کار، شرایط اسپتیک را نیز حفظ می‌کند. این تانک به همزنی مجهز است که در زمان تولید محصول را به صورت همگن نگه می‌دارد؛ بسیار مهم است که در زمان CIP و جهت حذف هرگونه نقطه آلوده، به گونه‌ای برنامه‌ریزی شود که همزن در محلول سود و اسید غوطه‌ور گردد.
بعد از استریل کامل مخزن و ولوهای مربوطه، توسط بخار 1-0.5 بار مرزهای محفظه اسپتیک از ورود هرگونه آلودگی حفظ می‌شوند. مخزن دارای سه پایه بوده و به منظور کنترل سطح محتوای آن از لود سل استفاده می‌شود. عملکرد مخزن کاملاً خودکار بوده و اپراتور از طریق رابط کابری نشان داده شده بر روی HMI باید یکی از حالات استریل کردن، تولید و CIP را انتخاب کند و بقیه مراحل به صورت برنامه‌ریزی شده انجام می‌شوند. در صورت قطع برق، تمام شیرهای مخزن اسپتیک به حالت اولیه خود باز می‌گردند، در نتیجه ولوهای ورود بخار و هوای استریل و همچنین ولو Vent بسته می‌شوند. لذا مخزن بلافاصله فشار را از دست نمی‌دهد و می‌تواند تا چند ساعت شرایط اسپتیک را برای محتوای خود حفظ کند. پس از پایان کار، مخزن اسپتیک توسط واحد CIP اختصاصی خود شسته شده و برای برنامه تولید بعدی منتظر می‌ماند.
ظرفیت و ابعاد مخزن اسپتیک
| میلی‌متر C | ارتفاع ( ماکزیمم-میلی‌متر) B | قطر ( ماکزیمم-میلی‌متر) A | حجم (لیتر) |
| 7000 | 2100 | 3900 | 1100 |
| 10000 | 2410 | 4100 | 1100 |
| 12000 | 2500 | 5000 | 1100 |
| 20000 | 3060 | 5300 | 1100 |
مشخصات اجزای تانک اسپتیک
مشخصات اجزای تانک اسپتیک شامل دو بخش به نام کلاسترولو و بدنه تانک اسپتیک است، ما در زیر برخی اجزای تانک اسپتیک مانند جنس بدنه ابزار دقیق و… را معرفی کرده ایم .
کلاستر ولو
- ابزار دقیق از برترین برندهای اروپایی نظیر ifm, Jumo و E+H
- اتوماسیون کاملا هماهنگ با استریلایزر
- ساخت کاملا یکپارچه جهت سهولت در جابجایی
- شیرآلات به کار رفته در کلاستر ولو از برترین برندهای اروپایی و آسیایی همچون Gea و Alfa Laval
بدنه تانک اسپتیک
- حداکثر دما و فشار عملیاتی 150 درجه سانتی‌گراد و 3 بار
- تانک اسپتیک مجهز به منهول، نردبان، ژاکت حرارتی ، همزن، لود سل و پایه های قابل تنظیم می‌باشد
- بدنه از استنلس استیل 304L با زبری سطح کمتر از 0.4 میکرون و لوله و اتصالات از گرید صنایع غذایی و جنس استنلس استیل 316L می‌باشد
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.