خط تولید آب معدنی و نوشیدنی

اهمیت تصفیه آب

آب مایعی است که حاوی مواد معدنی، آلی و گازهای محلول می‌باشد و لذا با دید ظاهری نمی‌توان در مورد کیفیت و خوبی و بدی آن قضاوت نمود. زلالی آب دال بر تمیزی آن نمی‌باشد و بنابراین مسئله تصفیه و میکروب‌کشی آب یک ضرورت برای استفاده مطمئن از آب می‌باشد.

ناخالصی‌هایی که ممکن است در منابع آب موجود باشند به دو دسته جامد‌های معلق و محلول تقسیم می‌شوند. جامدات کلوئیدی یا معلق آن‌هایی هستند که در آب حل نشده و می‌توان آن‌ها را با صاف کردن جدا نمود. این مواد باعث کدری و ایجاد رنگ در آب شده و تا اندازه‌ای قابل رویت هستند (مانند گل و لای داخل آب). مواد محلول در آب ممکن است مواد معدنی یا آلی باشند که با چشم قابل دیدن نیستند و به‌وسیله تجزیه‌های شیمیایی تعیین می‌گردند (وجود سختی در آب مثالی برای مواد جامد حل شده در آب است).

علاوه بر مواد بالا، گازهای موجود در هوا نیز در آب وارد می‌شوند، ولی بجز در مواقعی که با ناخالصی‌های دیگر موجود در آب ترکیب شوند، در مواقع دیگر بر اثر جوشاندن از آب خارج می‌شوند.

تصفیه آب (water purification)

به فرآیندهایی گفته می‌شود که طی آن مواد شیمیایی نامطلوب، آلاینده‌های بیولوژیکی، جامدات معلق و گازها از آب آلوده جدا می‌شوند، تا قابل آشامیدن یا مصرف کشاورزی گردد. به‌طور کلی روش‌های مورد استفاده عبارت‌اند از فرآیندهای فیزیکی مانند فیلتراسیون، ته‌نشینی، تقطیر و فرآیندهای زیستی مانند فیلترهای شنی و ماسه‌ای کند، کربن اکتیو (زغال فعال) و فرآیندهای شیمیایی مانند کلرزنی، اوزن زنی، دفلوکولانت و استفاده از تابش الکترومغناطیسی مانند اشعه ماورا بنفش.

فرآیند تصفیه آب ممکن است به کاهش غلظت ذرات معلق یا ذرات محلول در آب از جمله انگل‌ها، باکتری‌ها، جلبک‌ها، ویروس‌ها، قارچ‌ها و طیف وسیعی از مواد محلول و ذرات معلق موجود در آب منجر شود.

خصوصیات آب آشامیدنی

شناسایی ویژگی‌هایی که در فرآیند تصفیه آب شرب ضروری به نظر می‌رسند و بایستی با استانداردهای موجود مطابقت داشته باشند عبارت‌اند از:

  1. ویژگی‌های فیزیکی آب آشامیدنی
    • جامدات معلق
    • کدورت
    • رنگ
    • طعم و بو
    • دما
  2. ویژگی‌های شیمیایی آب آشامیدنی
    • کل جامدات محلول
    • قلیائیت
    • سختی
    • فلزات
    • مواد آلی
    • مواد مغذی
  3. ویژگی‌های بیولوژیکی آب آشامیدنی (میکرو اورگانیسم‌های بیماری‌زا در آب)
    • باکتری‌ها
    • ویروس‌ها
    • تک یاخته‌ها
    • کرم‌های انگلی 

بررسی و ارائه استاندارد

عرضه هر نوع کالایی با توجه به بالا رفتن دانش بشری ضرورت دارا بودن کیفیت مطلوب و آگاهی بیشتر در مورد آن را الزامی نموده است و لذا امروز برای اغلب کالاها استانداردهایی تدوین و عرضه شده است و استاندارد ملی و جهانی جزئی از شناسنامه هر کالا به‌شمار می‌روند. رعایت استانداردهای ملی برای مصارف داخلی و استانداردهای بین المللی برای صادرات امری اجتناب‌ناپذیر است. در این زمینه استاندارد تدوین شده توسط موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران تحت شماره 2441 وجود دارد. البته مراجع بین المللی استانداردها متعدد هستند که می‌توان به استانداردهای جهانی BSI, ASTM, JIS, ISO, ANSI و …. اشاره نمود و با توجه به اهمیت این نوع محصول در دنیا استانداردهای زیادی از سوی مراجع مختلف ارائه شده است. 

 

استانداردهای تدوین شده آب معدنی

1

2591

ویژگی‌ها و حد مجاز آب معدنی طبیعی یا آشامیدنی

2

2441

ویژگی‌ها و حد مجاز آب معدنی طبیعی قابل شرب

3

2606

آیین‌نامه کار به منظور بهره‌برداری از آب‌های معدنی، طبیعی و آشامیدنی

دستگاه cip

روش‌های مختلف در تولید آب معدنی

تکنیک‌های مورد استفاده در آب معدنی در سه مرحله عمده طبقه‌بندی می‌شوند:

الف) جداسازی ذرات معلق و حذف کدورت، رنگ، بو و …

ب) استاندارد نمودن یون‌های موجود در آب و نرم نمودن آب

ج) حذف عوامل بیماری‌زا 

دستگاه cip

تکنولوژی و مراحل تولید آب معدنی

مراحل تولید آب معدنی را می‌توان به دو بخش عمده تقسیم نمود:

  1. آماده سازی، سالم سازی، تمیز و پر کردن آب معدنی
  2. تهیه یا تولید ظروف مورد نیاز جهت بسته بندی

در زیر شرح مختصر روش تولید هر یک از دو بخش ارائه می‌گردد:

مرحله اول:

در این قسمت آب معدنی هدایت شده از منابع طی مراحل زیر جهت انتقال به خط پرکن آماده می‌گردد، از آن‌جایی که آب معدنی بدون هیچ‌گونه تغییری در ترکیبات شیمیایی آن باید در بطری پر شود، لذا برای آماده‌سازی صرفا از مراحل زیر استفاده می‌گردد:

الف) آماده‌سازی و سالم‌سازی آب:

  • انتقال آب از منابع آب
  • مخازن ذخیره
  • فیلتراسیون
  • مرحله فیلتراسیون نهایی آب
  • مرحله استریل کردن آب

پس از این مرحله آب به خط پرکن هدایت می‌گردد.

ب) پر کردن آب بطری:

در این بخش آب طی مراحل زیر در بطری پر می‌گردد:

  • مرحله ردیف کردن بطری
  • شستشوی بطری
  • مرحله پر کردن بطری
  • مرحله درب‌زنی بطری
  • مرحله برچسب زنی
  • مرحله چاپ مشخصات تولید
  • مرحله شیرینک SHIRINK WRAPPER 
IMG_2049

خط تولید آب معدنی

فرآیند پالایش آب معدنی در صنعت شامل بخش‌های مختلفی می‌باشد که تلفیقی از روش‌های مختلف تصفیه آب نظیر کلرزنی، فیلتراسیون، گندزدایی و …. می‌باشد.

گروه صنعتی دمیرچی با سابقه طراحی و اجرای چندین خط تولید آب معدنی در سطح کشور شناخته می‌شود که فرآیند طراحی شده توسط این مجموعه متشکل از مراحل مختلف تصفیه آب و تلفیقی از روش‌های تصفیه توسط مهندسین داخلی می‌باشد. این مجموعه مفتخر به طراحی و اجرای خط تولید آب معدنی و همچنین آب آشامیدنی می‌باشد.

فرآیند مذکور متشکل از بخش‌های زیر می‌باشد: 

  • مخازن ذخیره آب با طراحی تخصصی (Buffer Tank)
  • واحد کلرزنی (Chlorine Dosing)
  • فیلتر شنی (Silica Sand Filtration)
  • بگ فیلتر (Bag Filtration)
  • کارتریج فیلتر (Cartridges Filter)
  • واحد ضد عفونی با اشعه ماورا بنفش (UV Disinfection System )
  • واحد ازون زنی (Ozone Unit) 

ماشین‌آلات پرکن آب معدنی

دستگاه آنسكرام بلر Unscrambler (رديف كن ظرف روتاری)

– اين دستگاه دارای رديف كن ظروف PET است و در (قسمت بسته بندی) مورد استفاده قرار می‌گيرد.

– اين دستگاه دارای ريل بادی (Air conveyor) در قسمت خروجی می‌باشد.

– دستگاه دارای كنترل دور الكترونيكی می‌باشد.

– سرعت دستگاه برای آب معدنی 10000 عدد بطری 1/5 ليتر در ساعت می‌باشد.

– دستگاه دارای اطاقک ايمنی (حفاظ) با بدنه استنلس استيل و طلق خارجی می‌باشد.

– ظاهر دستگاه از جنس استنلس استيل 304 ساخته شده است.

– دستگاه دارای هاپر با نوار بالا برای رساندن بطری به صورت فله به مخزن دستگاه آنسكرام بلر می‌باشد.

kwt-0207-5

دستگاه تری بلوک (بطری شوی، پركن و دربند)

این دستگاه جهت بسته‌بندی مایعات بدون گاز طراحی و ساخته شده است عملكرد این دستگاه به صورت تمام اتوماتیک می‌باشد. ظرف از ریل ورودی دستگاه كه به صورت خفت گیر (neck) ‌می‌باشد به وسیله یك منبع تولید كننده باد (Air conveyor) كه روی ریل نصب شده به داخل دستگاه هدایت شده و در سه مرحله بسته‌بندی محصول صورت می‌گیرد. 

a5e594029a51435bbb887e660f5915cf

بطری شوی (Rinser)

– این قسمت دارای 24 فک رینزر (ظرف گیر) می‌باشد.

– روی قسمت ریزش آب یا شستشوی دستگاه قاب جمع‌كننده آب اضافی نصب گردیده است.

– فک‌های دستگاه از جنس استیل ضد اسید و پلی آمید ضد سایش ساخته شده است. 

KWT-8W12-2

پر كن (Filler)

–  دستگاه دارای 32 نازل به سبك نازل‌های گراویتی CIP دار می‌باشد.

–  سیستم پركن نازل‌ها به صورت ثقلی می‌باشد.

–  نازل‌ها به گونه‌ای طراحی شده كه فقط در صورت وجود ظرف باز می‌شود و در صورت نبود بطری نازل‌ها بسته می‌مانند.

 زیر هر نازل یک كفه مكانیكی نصب گردیده كه بعد از تحویل گرفتن بطری از ستاره ورودی بطری را زیر نازل فشار داده و عملیات ریزش محصول صورت می‌گیرد. 

KWT-8100FL

دربند (‍‍Capper)

دربند دستگاه دارای 8 هد از نوع كلاچ‌دار مغناطیسی اروپایی است و درب را با شوت و سر شوت روی ظرف قرار می‌دهد.

– تمام قسمت‌های در تماس با محصول از جنس استنلس استیل 316 و قسمت‌های ظاهری آن از جنس استیل 304 به كار رفته است.

–  شاسی و قسمت‌های غیر استیل آن از رنگ اپوكسی ضد آب بهره می‌برد.

–  دستگاه دارای بالابر درب می‌باشد.

–  ابعاد دستگاه با ریل ورودی و خروجی در طول و عرض و ارتفاع به ترتیب cm 270 × 300 × 800 می‌باشد.

–  دستگاه دارای برق PLC می‌باشد.

–  توضیح اینكه كلیه لوازم تابلو برق دستگاه تله مكانیك و لنزه آلمان می‌باشد و برق مصرفی دستگاه حدود KW 12 است.

–  این دستگاه دارای قاب (كاور) دور برای جلوگیری از آلودگی محصول و همچنین حفاظت و زیبایی دستگاه به كار رفته است.

مزایا:

– صرفه‌جویی در وقت: چون سیستم دستگاه به صورت neck می‌باشد دیگر نیاز به تغییر ظروف مختلف نمی‌باشد. (دستگاه فوق قادر است همزمان ظروف مختلف را بسته‌بندی كند)

–  صرفه‌جویی در مكان مورد مصرف، از این لحاظ كه سه دستگاه روی یک شاسی مچ شده است و جای كمتری اشغال می‌كند.

ظرفیت این دستگاه برای بسته‌بندی دوغ بدون گاز 6000 بطر 1/5 لیتر و برای آب معدنی 8000 بطری در ساعت می‌باشد. 

150-180

دستگاه لیبل زن opp

این دستگاه با بر چسب opp (پلاستیكی) بصورت رول با ضخامت 55-60 میكرون كار می‌كند.

–  این دستگاه با چسب (hot melt) (چسب گرم) كار می‌كند.

– فاصله این دستگاه با ماشین‌های قبل و بعد از آن حداقل 6 متر باشد و فضای كافی برای ذخیره ظرف در قسمت ریل‌های ورودی و خروجی دستگاه باشد.

–  دستگاه دارای تابلو برق با لوازم كنترلی هوشمند می‌باشد.

–  PLC دستگاه از نوع دلتا و اینورتر دستگاه از نوع لنز آلمان می‌باشد.

–  قسمت رول بازكن دستگاه مجهز به سیستم سرو موتور می‌باشد.

–  كلیه عملیات در روی تابلو (Touch scrcen) دستگاه نمایش داده می‌شود.

–  ظاهر دستگاه از جنس استنلس استیل 304 ساخته شده است.

–  كلیه لوازم پنوماتیكی دستگاه مارک فستو و كاموزی می‌باشد.

– این دستگاه قادر است فقط ظرف گرد را بر چسب بزند و برای هر سایز ظرف نیاز به یک دست لوازم مخصوص change part دارد. توضیح اینكه لزوماً محل بر چسب در روی ظروف میباست كاملاً استوانه‌ای و ته ظرف با قسمت استوانه كاملاً گونیا باشد و همچنین نباید هیچ فرورفتگی و یا اختلاف قطر در محل بر چسب روی ظرف باشد.

– اندازه برچسب در قسمت هم‌پوشانی (لبه‌هایی كه روی هم قرار می‌گیرند) (over lap) حداقل 8 میلی‌متر و حداقل 14 میلی‌متر باید باشد.

– چاپ لیبل باید سیلندری یا هلیو باشد در غیر این صورت شركت سازنده ماشین در رابطه با برش سر خال لیبل هیچ‌گونه مسئولیتی نمی‌پذیرد.

درصد خطای روی هم قرارگرفتن لبه‌های برچسب با توجه به موارد ذكر شده فوق 1/5 ± میلی‌متر می‌باشد. 

both-side-labelling-machine-500x500

شیرینک پک پیوسته با سرعت بالا (Over lap)

– این دستگاه دارای سیستم ردیف‌كن تمام اتوماتیک می‌باشد كه می‌تواند بسته‌ها را در دو یا سه ردیف بدون نیاز یه كارگر فرم دهد در ادامه حركت بسته‌ها فیلم پلاستیک روی آنها كشیده شده است و وارد تونل می‌شود.

–  سرعت دستگاه 30 بسته در دقیقه می‌باشد.

–  دستگاه مجهز به طاقه باز كن اتوماتیک و نایلون مصرفی دستگاه از 40 تا 120 میكرون می‌باشد.

– كلیه لوازم پنوماتیک از انواع مرغوب اروپای غربی می‌باشد.

– سیستم كنترل دستگاه PLC كلیه لوازم مصرفی آن از انواع مرغوب اروپای غربی می‌باشد.

طول دستگاه 11 متر و عرض آن 2 متر می‌باشد. 

unnamed

ایر كانوایر هوایی

–   بدنه ایر كانوایر تمام استیل و از جنس 304 می‌باشد.

–   قسمت خروجی باد ایر كاوایر توسط قالب‌های سمبه و ماتریس پرس می‌گردد.

–   بدنه بلوور ایر كانوایر از جنس استیل 304 می‌باشد.

–   بلوورهای ایر كانوایر مجهز به فیلترهای استیل می‌باشد.

–   موتورهای دستگاه از جنس آلمان شرقی می‌باشد.

–   روی هر 6 متر ایر كانوایر یك بلوور نصب شده است.

–   دستگاه ایر كانوایر دارای تابلو برق مستقل می‌باشد.

– ایر كانوایر هوایی فوق می‌تواند براساس فضای شركت خریدار به صورت مستقیم یا مورب ساخته شود كه در صورت ارسال نقشه محل نصب، چیدمان خط به حضورتان ارسال می‌گردد.

این خط نیاز به 9 متر ایر كانوایر دارد.  

air-conveyor-500x500

ریل

– بدنه ریل از ورق استیل 3 میل می‌باشد.

– نوار نقاله از جنس فلک سون می‌باشد.

– موتور گیربكس از مارک ایلماز تركیه می باشد.

– حفاظ دور نوار نقاله از جنس پلاستیک فشرده و نرده ریل‌ها از جنس استیل و میل‌گرد 12 دوبل می‌باشد.

– پایه ریل از جنس استیل و لوله صنایع شیری می‌باشد.

این خط حداقل نیاز به 10 متر ریل دارد. 

ارتباط با ما

گروه صنعتی دمیرچی قادر به ارائه صفر تا صد خطوط  نوشیدنی می‌‌باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با انواع خطوط نوشیدنی و استعلام قیمت تجهیزات این خطوط  با کارشناسان ما در ارتباط باشید.