گروه صنعتی دمیرچی با برخورداری از قابلیت‌های منحصر بفرد در حوزه طراحی و مهندسی و استفاده از متخصصین با تجربه و ماشین‌آلات روز دنیا، توانایی ساخت خط کامل تولید و تصفیه روغن، شامل: مراحل صمغ گیری، خنثی کردن، رنگ بری، زمستانه کردن، ئیدروژناسیون، پست بلیچ و بی بو کردن، را دارد.
در این مرحله از خط تولید روغن و تصفیه آن، روغن برای فرآیند بی رنگ سازی وارد بلیچر می‌شود. هر کدام از سیستم‌های بی رنگ سازی شامل یک دستگاه بلیچر تحت خلا، یک مبدل حرارتی روغن با بخار، یک سیستم خلا، فیلتر صفحه‌ای، مخزن اختلاط خاک و روغن، مبدل سرد کن و تانک پری کوت است.
روغن خنثی شده به صورت سرد وارد شده و پس از پیش گرم شدن و تبادل حرارتی در مبدل های حرارتی به دو مخزن دی اریتور و مخزن اسلاری وارد می شود. خاک رنگبر در مخزن اسلاری به روغن اضافه شده و پس از اختلاط کامل به داخل بلیچر ارسال می‌شود.
جریان اصلی روغن نیز پس از گرم شدن در دی اریتور به داخل بلیچر که تحت خلاء است هدایت شده و با خاک رنگبر به مدت 20 تا 30 دقیقه در تماس قرار می‌گیرد تا تمام مواد رنگی داخل روغن که عمدتا کاروتنوئیدها هستند، جذب سطحی خاک رنگبر شده و از آن جدا شود. این خاک در مرحله بعد توسط فیلتر از روغن جدا شده و روغن به صورت کاملا شفاف و عاری از ذرات، به مخازن روغن بیرنگ شده، هدایت می‌شود، در صورت نیاز میتوان از کربن اکتیو و موادی مانند Trysil و یا سایر انواع سلیکاژل، برای افزایش راندمان عمل رنگبری، همراه با خاک رنگبر، استفاده کرد.
در دومین مرحله تصفیه، در خط تولید روغن، با تزریق اسید فسفریک به روغن خام به میزان حدودا یک کیلوگرم در تن، کلیه صمغ‌ها باقیمانده که از نوع قابل هیدراته با اسید هستند نیز هیدراته شده و به صورت دو فاز با روغن درمی‌آیند.
پس از روغن کشی از دانه‌های روغنی، ابتدا ناخالصی‌هایی و ذراتی که به طور مکانیکی به روغن خام وارد شده‌اند گرفته شده و سپس در مرحله بعدی تصفیه، روغن صمغ گیری می‌شود،…
برای افزایش نقطه ذوب روغن‌های نباتی و همچنین داشتن ثبات و پایداری بیشتر در دماهای بالاتر، لازم است باندهای دوگانه و سه گانه موجود در ترکیب اسیدهای چرب داخل روغن، ئیدروژنه و حذف گردند.
پنجمین مرحله تصفیه در یک خط تولید روغن، می باشد، پس از عبور روغن، از فیلترهای اولیه نیکل کاتالیست در واحد ئیدروژناسیون، روغن باید پست بلیچ شود،…
این روش فقط برای روغن‌های آفتابگردان و یا کانولای خالص که باید در بطری‌ها شفاف بسته‌بندی شوند، مورد نیاز است.
این روش، برای روغن‌های خانواده پالم استفاده شده و برش‌های مختلف روغن پالم، با نقطه ذوب‌ها مختلف، از آن، جدا می‌شود.
در نوع شیمیایی آن با استفاده از کاتالیست سدیم متوکساید و یا اتوکساید، باعث جابجای استخلاف‌ها مختلف روی مولکول‌ها ترکیبات روغنی متفاوت موجود در مخلوط شده و در نهایت باعث تولید یک مخلوط کاملا همگن و یکنواخت می‌شود،…
این مرحله، آخرین مرحله از فرآیند تصفیه در یک خط تولید روغن بوده و در آن اسیدهای چرب آزاد باقیمانده در داخل روغن، ترکیبات ایجاد کننده طعم و بو و … از روغن جدا شده و روغن آماده بسته‌بندی می‌شود.
گروه تولیدی و صنعتی دمیرچی، با هدف ارتقای سطح کیفی و استانداردهای اجرایی در زمینه طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی ماشین‌آلات صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی، فعالیت مستمر و ارزش آفرین خود را پایه گذاری کرد. فعالیت‌های این گروه در زمینه ماشین‌آلات صنایع غذایی شامل راه‌اندازی خط تولید روغن، خط تولید لبنیات و … می‌باشد.
