جستجو کردن
بستن این جعبه جستجو.
جستجو کردن
بستن این جعبه جستجو.

مرحله‌ فرکشنیشن روغن خوراکی Fractionation- هفتم

گروه صنعتی دمیرچی با برخورداری از قابلیت‌های منحصر بفرد در حوزه طراحی و مهندسی و استفاده از متخصصین با تجربه و ماشین‌آلات روز دنیا، توانایی ساخت خط کامل تولید و تصفیه روغن، شامل: مراحل صمغ گیری، خنثی کردن، رنگ بری، زمستانه کردن، ئیدروژناسیون، پست بلیچ و بی بو کردن، را دارد.

مرحله فرکشنیشن روغن خوراکی

این روش، برای روغن‌های خانواده پالم استفاده شده و برش‌های مختلف روغن پالم، با نقطه ذوب‌ها مختلف، از آن، جدا می‌شود. برای این‌ کار، روغن در کریستالایزرهای مخصوص که مجهز به همزن و کویل‌ها سرمایشی است، در بازه زمانی لازم تا دمای مناسب سرد شده و به صورت دو فاز جامد و مایع درمی‌آید. سپس به ممبران فیلترهای مخصوص این کار ارسال می‌شود تا فاز جامد و مایع آن از هم جدا گردد. سپس هر کدام از این فازها، مصرف و کاربردهای خاص خود را دارد، مکانیزم و سخت افزار مورد نیاز برای فرکشنیشن روغن پالم و پالم کرنل، با هم متفاوت بوده و هر کدام از این روغن‌ها، تجهیزات خاص خود را نیاز دارند.

فرآیندهای زیر، از جمله متداول‌ترین، فرایندهای مورد استفاده فرکشنیشن پالم، است:

1- پالم← اولئین + استئارین

2- اولئین← DF + سافت استئارین                               DF: Double fractionated           

 

خدمات فنی مهندسی در زمینه تصفیه روغن خوراکی:

سایر مراحل فرآیند تصفیه روغن خوراکی:

خنثی سازی

در دومین مرحله تصفیه، در خط تولید روغن، با تزریق اسید فسفریک به روغن خام به میزان حدودا یک کیلوگرم در تن، کلیه صمغ‌ها باقی‌مانده که از نوع قابل هیدراته با اسید هستند نیز هیدراته شده و به صورت دو فاز با روغن درمی‌آیند.

در این مرحله از خط تولید روغن و تصفیه آن، روغن برای فرآیند بی رنگ سازی وارد بلیچر می‌شود. هر کدام از سیستم‌های بی‌ رنگ سازی شامل یک دستگاه بلیچر تحت خلا، یک مبدل حرارتی روغن با بخار،…

برای افزایش نقطه ذوب روغن‌های نباتی و همچنین داشتن ثبات و پایداری بیشتر در دماهای بالاتر، لازم است باندهای دوگانه و سه گانه موجود در ترکیب اسیدهای چرب داخل روغن، ئیدروژنه و حذف گردند.

پنجمین مرحله تصفیه در یک خط تولید روغن، می باشد، پس از عبور روغن، از فیلترهای اولیه نیکل کاتالیست در واحد ئیدروژناسیون، روغن باید پست بلیچ شود،…

این روش فقط برای روغن‌های آفتابگردان و یا کانولای خالص که باید در بطری‌ها شفاف بسته‌بندی شوند، مورد نیاز است.

پس از روغن کشی از دانه‌های روغنی، ابتدا ناخالصی‌هایی و ذراتی که به طور مکانیکی به روغن خام وارد شده‌اند گرفته شده و سپس در مرحله بعدی تصفیه، روغن صمغ گیری می‌شود،

در نوع شیمیایی آن با استفاده از کاتالیست سدیم متوکساید و یا اتوکساید، باعث جابجای استخلاف‌ها مختلف روی مولکول‌ها ترکیبات روغنی متفاوت موجود در مخلوط شده و در نهایت باعث تولید یک مخلوط کاملا همگن و یکنواخت می‌شود،…

این مرحله، آخرین مرحله از فرآیند تصفیه در یک خط تولید روغن بوده و در آن اسیدهای چرب آزاد باقیمانده در داخل روغن، ترکیبات ایجاد کننده طعم و بو و … از روغن جدا شده و روغن آماده بسته‌بندی می‌شود.

از ابتدا تا انتهای پروژه‌تان در کنارتان هستیم.

با تکمیل فرم کارشناسان ما در اولین فرصت با شما تماس خواهند گرفت.

درخواست خود را ثبت نمایید.

5/5

ماشین‌آلات کارکرده

مجموعه‌ای از ماشین‌آلات کارکرده صنایع غذایی