خط تولید شیر خشک یکی از بخشهای کلیدی صنایع لبنی است که امکان تبدیل شیر تازه به پودر شیر خشک را با ماندگاری بالا فراهم میکند. این فرآیند نهتنها از فساد شیر جلوگیری میکند، بلکه امکان حملونقل آسانتر، کاهش هزینههای نگهداری و استفاده در صنایع مختلف را فراهم میسازد. خط تولید شیر خشک در کارخانههای با استفاده از تکنولوژیهای مدرن مانند خشککنهای پاششی (اسپری درایر)، اواپراتور (تبخیرکنندههای تحت خلأ) و دستگاههای بستهبندی بهداشتی انجام میشود. انتخاب تجهیزات مناسب در خط تولید شیر خشک، تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی و بهرهوری تولید دارد.
Table of Contents
Toggleمراحل خط تولید شیر خشک شامل چهار مرحله اصلی است:
از مراحل خط تولید شیر خشک، در اولین مرحله از تولید شیر خشک، شیر خام ورودی باید از نظر کیفیت بررسی و فرآوری شود. این فرآیند شامل فیلتراسیون اولیه برای حذف ذرات معلق، پاستوریزاسیون برای از بین بردن میکروارگانیسمهای مضر و هموژنیزاسیون برای یکنواخت کردن توزیع چربی در شیر است. این مراحل، تضمین میکنند که شیر خام ورودی دارای استانداردهای بهداشتی بالا بوده و آماده ورود به مراحل بعدی خط تولید است.
در فرایند خط تولید شیر خشک پس از آمادهسازی، شیر وارد مرحله تغلیظ میشود که در آن مقدار زیادی از آب موجود در شیر از طریق تبخیر تحت خلأ حذف میشود. این مرحله، دو مزیت اصلی دارد: کاهش حجم شیر و کاهش مصرف انرژی در مرحله خشک کردن نهایی. استفاده از تبخیرکنندههای چند مرحلهای باعث افزایش راندمان تولید و کاهش هزینههای انرژی میشود.
مهمترین مرحله در تولید شیر خشک، فرآیند خشک کردن در اسپری درایر است. در این روش، شیر تغلیظشده به داخل یک محفظه بزرگ با هوای گرم دمیده میشود. در نتیجه، قطرات ریز شیر در تماس با هوای داغ، بهسرعت آب خود را از دست داده و تبدیل به پودر خشک میشوند. این روش، سرعت بالایی در تبخیر دارد و کیفیت محصول نهایی را حفظ میکند. اسپری درایرها با ظرفیتهای مختلفی تولید میشوند و بسته به نیاز کارخانه، میتوانند برای تولید مقادیر متنوعی از شیر خشک مورد استفاده قرار گیرند.
در اولین مرحله از تولید شیر خشک، شیر خام ورودی باید از نظر کیفیت بررسی و فرآوری شود. این فرآیند شامل فیلتراسیون اولیه برای حذف ذرات معلق، پاستوریزاسیون برای از بین بردن میکروارگانیسمهای مضر و هموژنیزاسیون برای یکنواخت کردن توزیع چربی در شیر است. این مراحل، تضمین میکنند که شیر خام ورودی دارای استانداردهای بهداشتی بالا بوده و آماده ورود به مراحل بعدی خط تولید است.
برای آغاز فرآیند تولید، شیر خام باید در مخازن ذخیرهسازی استنلس استیل نگهداری شود. این مخازن مجهز به سیستمهای همزن و کنترل دما هستند که از تهنشین شدن چربی و تغییرات نامطلوب در ترکیب شیر جلوگیری میکنند. کیفیت شیر خام در این مرحله تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی محصول دارد.
در فرآیند مربوط به خط تولید شیر خشک پاستوریزاسیون در دمای ۷۲-۸۰ درجه سانتیگراد انجام میشود که باعث از بین رفتن باکتریهای بیماریزا بدون کاهش ارزش غذایی شیر میشود. استفاده از مبدلهای حرارتی پیشرفته در این مرحله، به افزایش راندمان انرژی و کاهش هزینههای تولید کمک میکند.
اواپراتور یا تبخیرکننده تحت خلأ نقش مهمی در کاهش رطوبت شیر پیش از ورود به اسپری درایر دارند. این دستگاهها با ایجاد شرایط تحت خلأ، امکان تبخیر آب در دمای پایینتر را فراهم میکنند که از تخریب مواد مغذی و پروتئینهای حساس به حرارت جلوگیری میکند. این فرآیند موجب کاهش مصرف انرژی و افزایش بازدهی خشککنهای نهایی در فرایند خط تولید شیر خشک میشود.
اسپری درایر یا خشککن پاششی، اصلیترین بخش در خط تولید شیر خشک است. این دستگاه، شیر تغلیظشده را به قطرات ریز تبدیل کرده و با عبور از هوای گرم، آب موجود در آن را بهسرعت تبخیر میکند. در نهایت، ذرات شیر خشک از طریق سیکلونهای جمعآوری پودر و فیلترهای مخصوص، جداسازی شده و به مرحله بستهبندی منتقل میشوند.
اگر قصد راهاندازی خط تولید شیر خشک را دارید، انتخاب تجهیزات مناسب و طراحی یک سیستم کارآمد، تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی و سودآوری کسبوکار شما خواهد داشت. ما با ارائه مشاوره تخصصی، تأمین تجهیزات پیشرفته و خدمات پس از فروش، شما را در تمامی مراحل راهاندازی خط تولید شیر خشک همراهی میکنیم.
برای سفارش خظ تولید شیر خشک گروه تولیدی و صنعتی دمیرچی از طریق راه های مختلف از جمله:
فرم تماس
چت آنلاین سایت
تماس تلفنی
کارشناسان گروه تولیدی و صنعتی دمیرچی بعد از بررسی درخواست، در کوتاه ترین زمان ممکن با شما تماس خواهند گرفت.
بله، کارشناسان گروه تولیدی و صنعتی دمیرچی با توجه درخواست شما از ابتدا تا انتهای پروژه تان با مشاوره و راهنمایی دقیق همراه شما خواهند بود
ابتدا بعد از بررسی درخواست شما متخصصین ما با توجه به خط تولید شما اقدام به ساخت یا تامین تجهیز مورد نیاز می کنند.
گروه تولیدی و صنعتی دمیرچی، با هدف ارتقای سطح کیفی و استانداردهای اجرایی در زمینه طراحی، ساخت، نصب و راهاندازی ماشینآلات صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی، فعالیت مستمر و ارزش آفرین خود را پایه گذاری کرد. فعالیتهای این گروه در زمینه ماشینآلات صنایع غذایی شامل راهاندازی خط تولید روغن، خط تولید لبنیات و … میباشد.
Reviews
There are no reviews yet.