Pasteurizer

Application of pasteurizer

Pasteurizers are devices that are able to completely destroy the cell bacilli by applying heat to the milk without any other adverse and unfavorable effect on the milk. Since bacilli are the most resistant pathogens in milk, the elimination of other pathogens is also evaluated.

The tubercle bacillus dies at a temperature of 75 ~ 72 C ° and a time of 16-20 seconds. Apart from pathogenic microorganisms, milk contains microorganisms that also have a detrimental effect on the taste and shelf life of other dairy products.

Therefore, the purpose of the pasteurization process is to eliminate these microorganisms. Since phosphatase enzyme is always present in raw milk and this enzyme is easily eliminated by raw milk, the absence of phosphatase enzyme in pasteurized milk confirms the correctness of the process.

پاستوریزاتور

Pasteurizer process:

  1. balance Tank
  2. Product delivery pumps
  3. Plate pasteurizer
  4. Hot water circuit
  5. Holder
  6. Sodium and acid dosing system
564-5641327_zoom-pasteurization-process-flow-diagram

The milk received from the raw milk unit first enters the tank balance. The control of the hot valve level inside the balance tank can be controlled both mechanically (with the help of a floater) and by using pneumatic valves and relevant precision instruments. The pasteurizer plate as the most important part of the device consists of 3 parts, heater, regenerator and air conditioner. Raw milk first enters the pasteurizer at 4C temperature from the Regeneration section and while regenerate the heat of pasteurized milk, it is heated to 60 ° C. Then at this temperature, the milk enters the heater section and while exchanging heat with hot water, it is heated to a temperature of 75 ~ 72 C °. The heated milk then passes through the holder to allow 16-20 seconds to eradicate the microorganisms, according to the Pasteur standard, such milk is now free of undesirable microorganisms. The pasteurized milk re-enters the heat recovery section and cools its inlet valve to about 14 ° C while preheating. In the last part, by passing through the cooler section and dissipating heat to the ice water flow, the milk is cooled to 4C temperature. Click on the below link to see complete information about dairy production lines.

The last step in the pasteurizer

The operation of these devices has 3 phases, production, CIP, SIP.

At the end of the production phase, which usually takes up to 8 hours, due to sediment in the pasteurizer plate, the machine is no longer able to reach the desired temperature and the line must be washed. Since pasteurizers are CIP by themselves (and not by CIP Center) unlike other equipment, it is necessary to anticipate an Alkali and acid dosing system in these devices.

Finally, it is time to sterilize the device, which is always done in the initial production.  In this way, by turning the hot water in a line with a temperature of 90 ~ 95 C ° for 10-15 minutes, first the whole mixture is sterilized and then after adjusting the temperature, milk is received. Click on the link below to see complete information about the fully automatic CIP unit

پاستوریزاتور

Sell ​​pasteurizers

Damirchi Industrial Group is able to offer complete dairy lines. For information on the daily price of dairy equipment including pasteurizers, you can contact our experts – to inquire about the price of pasteurizers.

قیمت دستگاه پاستوریزاتور
به‌همراه مشخصات

پاستوریزه کردن فرآیند گرم کردن ذرات یک محصول برای از بین بردن عوامل بیماری زا است. سیستم فرایند حرارتی مورد استفاده به خواص محصول و نتایجی که باید به دست آید بستگی دارد. بسته به محصول خود و مدت زمان ماندگاری مورد نظر، می‌توانید پاستوریزاتور لبنی و نوشیدنی یکی را انتخاب کنید. 

دستگاه پاستوریزاتور شیر پاستوریزاتور صفحه ای قیمت دستگاه پاستوریزاتور دستگاه پاستوریزاتور کوچک پاستوریزاتور

انواع دستگاه پاستوریزاتور دمیرچی

پاستوریزاتور لبنی

پاستوریزاتور 3T/H

پاستوریزاتور 5T/H

پاستوریزاتور 10T/H

پاستوریزاتور 15T/H

پاستوریزاتور 20T/H

پاستوریزاتور 25T/H

پاستوریزاتور نوشیدنی

پاستوریزاتور 5T/H

پاستوریزاتور 10T/H

پاستوریزاتور 15T/H

پاستوریزاتور 20T/H

ویژگی‌های دستگاه پاستوریزاتور دمیرچی

کنترل دما

گرمایش و سرمایش

حفظ کیفیت محصول

بهبود راندمان مصرف انرژی

پروژه‌های پاستوریزاتور دمیرچی

گالری تصاویر دستگاه پاستور

کاربرد دستگاه پاستوریزاتور

پاستوریزاتورها دستگاه‌هایی هستند که قادر هستند با اعمال عملیات حرارتی روی شیر، بدون آن‌که اثر نامطلوب و نا‌خواسته دیگری روی شیر بگذارند، باسیل سل‌ها را به طور کامل نابود کنند. از آن‌جایی که باسیل سل‌ها مقاوم‌ترین عامل بیماری‌زا شیر هستند، از بین رفتن سایر عوامل بیماری‌زا نیز ارزیابی می‌شود.

باسیل سل در دمای C° 75~72 و مدت زمان 16 – 20 ثانیه از بین می‌رود. جدای از میکروارگانیزم‌های بیماری‌زا، شیر حاوی میکروارگانیزم‌هایی است که بر طعم و ماندگاری سایر فرآورده‌های لبنی هم اثر مخرب دارد. لذا هدف فرآیند پاستور از بین بردن همین میکروارگانیزم‌ها است.

از آن‌جایی که آنزیم فسفاتاز همواره در شیر خام موجود است و این آنزیم توسط شیر خام به راحتی از بین می‌رود، نبود آنزیم فسفاتاز در شیر پاستوریزه صحت انجام فرآیند را تائید می‌کند.

فرآیند پاستوریزاتور

فرایند دستگاه پاستوریزاتور دمیرچی

شیر دریافتی از واحد شیر خام ابتدا وارد بالانس تانک می‌شود. کنترل سطح شیر داغ داخل بالانس تانک هم به صورت مکانیکی (با کمک شناور) هم با استفاده از شیرآلات پنوماتیک و ابزار دقیق‌های مربوطه قابل کنترل است. پلیت پاستورایزر به عنوان مهم‌ترین بخش دستگاه از 3 قسمت تشکیل شده است، هیتر، ریجنریشن و کولر.

شیر خام ابتدا در دمای 4°C از بخش Regeneration وارد پاستورایزر شده و ضمن احیای گرمای شیر پاستور شده، تا دمای C° 60 گرم می‌شود. سپس در این دما شیر وارد سکشن هیتر شده و ضمن تبادل حرارت با آب داغ تا دمای C° 75~72 گرم می‌شود. شیر داغ شده سپس با عبور از هلدر زمان ماند 16 – 20 ثانیه را برای از بین بردن میکروارگانیزم‌ها فراهم کند، طبق استاندارد پاستور، چنین شیری اکنون عاری از میکروارگانیزم‌های نامطلوب است. شیر پاستور شده مجددا وارد بخش بازیابی حرارتی می‌شود و ضمن پیش‌گرم کردن شیر ورودی خود تا حدود 14°C سرد می‌شود. در بخش آخر نیز با عبور از بخش کولر و دفع گرما به جریان آیس واتر (آب سرد ~C°1)، شیر تا دمای 4°C سرد می‌شود. برای مشاهده اطلاعات کامل در رابطه با خطوط تولید محصولات لبنی بر روی لینک زیر کلیک کنید.

آخرین مرحله در پاستوریزاتور

عملکرد این دستگاه‌ها دارای 3 فاز است، تولید، CIP ،SIP.

با پایان یافتن فاز تولید که معمولا تا 8 ساعت زمان می‌برد، به دلیل ایجاد رسوب در پلیت پاستورایزر، دستگاه دیگر قادر به رساندن دما به حد مطلوب نبوده و خط نیاز به شستشو دارد. از آن‌جایی که پاستورایزرها بر خلاف سایر تجهیزات به صورت اتومات شسته میشوند (CIP) (و نه با CIP Center) لازم است که حتما سیستم دوزینگ سود و اسید در این دستگاه‌ها تعبیه شود. سرانجام نوبت به استریل کردن دستگاه می‌شود که این امر همواره در ابتدای تولید صورت می‌گیرد. به این شکل که با به جریان انداختن آب داغ در خط با دمای C° 90 ~95 به مدت 10 – 15 دقیقه ابتدا تمام ترکیب استریل شده و سپس بعد از تنظیم دما، شیر دریافت می‌شود. برای مشاهده اطلاعات کامل در رابطه با یونیت کامل CIP تمام اتوماتیک بر روی لینک زیر کلیک کنید. 

از ابتدا تا انتها در کنارتان هستیم.

با تکمیل کردن فرم زیر کارشناسان ما در اولین فرصت با شما تماس خواهند گرفت.

درخواست خود را ثبت نمایید.

سوالات متداول

کارشناسان فروش گروه تولیدی و صنعتی دمیرچی، همه روزه بجز ایام تعطیل از ساعت 8 صبح تا 17 عصر آماده پاسخگوی به شما خواهند بود.

برای ثبت درخواست خود می توانید از روش های مختلف از جمله:
تماس تلفنی
پر کردن فرم در سایت 
چت آنلاین سایت 
اقدام نمایید

5/5
مشاهده بیشتر

کاربرد دستگاه پاستوریزاتور

پیش نیازهای راه اندازی دستگاه پاستوریزاتور

گروه صنعتی دمیرچی قادر به ارائه صفر تا صد خطوط  لبنیات می‌باشد. جهت کسب اطلاع از قیمت روز تجهیزات خطوط لبنیات از جمله پاستوریزاتور می‌توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید – برای استعلام قیمت پاستوریزاتور تماس بگیرید.

قیمت دستگاه پاستوریزاتور

اجزای تشکیل دهنده ی دستگاه پاستوریزاتور

کاتالوگ

کاتالوگ دستگاه پاستوریزاتور

مشاهده کاتالوگ